ПРОДАЖА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КАЗАХСТАНЕ
Наша борьба с контрафактом

Грунт-эмаль НИПОЛ-ХИМ





ОПИСАНИЕ

Грунт-эмаль «НИПОЛ-ХИМ» на основе хлоркаучука предназначена для создания покрытия, не требующего предварительного грунтования и обеспечивающего долговременную защиту от коррозии стальных и железобетонных конструкций, эксплуатируемых в условиях открытой промышленной атмосферы умеренного, холодного, умеренно-холодного морского климата, а также в условиях постоянного и периодического контакта (зона смачивания) с пресной или морской водой, периодического контакта с растворами и порошками солей (сульфаты, фосфаты, карбонаты, хлориды), растворами щелочей, а также кислот (серная, соляная, азотная и др).

Покрытие, состоящее из двух слоев грунт-эмали «НИПОЛ-ХИМ», нанесенных на подготовленную не загрунтованную поверхность в условиях умеренного и холодного климата сохраняет защитные свойства в течение не менее 7 лет.

Технические характеристики

Цвет покрытия В соответствии с каталогом RAL, или в соответствии с контрольным образцом.
Условная вязкость, с, не менее 60
Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее 50
Адгезия к металлу, баллы, не более 1
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 45
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн.ед., не менее 0,2
Эластичность при изгибе, не более, мм 1

Условия окраски

Нанесение грунт-эмали рекомендуется проводить при температуре от -5°С до +35°С. Относительная влажность не более 85%. Следить, чтобы температура поверхности превышала минимум на 3°С точку росы.

Рекомендации по нанесению

Безвоздушное распыление

Диаметр сопла 0,38-0,46 мм
Давление 10-20 Мпа
Рекомендуемый растворитель НИПОЛ СМ
Количество растворителя 0-10%

Воздушное распыление

Диаметр сопла 1,5-2,2 мм
Давление 0,3-0,4 Мпа
Рекомендуемый растворитель НИПОЛ СМ
Количество растворителя 0-20%

Материал наносят на поверхность методом пневматического или безвоздушного распыления. Нанесение кистью и валиком применяется для окрашивания сварных швов, стыков и полосового окрашивания.

Рекомендуемая толщина одного слоя покрытия и теоретический расход

Толщина сухого слоя, мкм Толщина мокрого слоя, мкм Теоретический расход, г/м²
60 125 120-140

Материал наносят на поверхность методом пневматического или безвоздушного распыления. Нанесение кистью и валиком применяется для окрашивания сварных швов, стыков и полосового окрашивания.

Время высыхания однослойного покрытия

Степень высыхания Температура (20±2)°С
На отлип, час, не более 2
До степени 3, час, не более 2
Межслойная сушка, час, не менее 2
Полный набор физико-механических свойств, суток 7

Время практического высыхания зависит от толщины покрытия, температуры, цвета материала, относительной влажности воздуха и вентиляции

Рекомендуемые системы покрытий

Пример системы покрытия Кол-во слоев Толщина сухого слоя, мкм
Грунт-эмаль «НИПОЛ-ХИМ» 2 80
ИТОГО 2 160











Отзывы клиентов







Наши преимущества



Наше производство



Производство антикоррозийной продукции на предприятии «Краски Нипол» осуществляется в полном соответствии с требованиями международных стандартов. Система контроля качества внедрена на всех стадиях технологического процесса, что полностью исключает возможность нарушения производственных регламентов. Именно эти регламенты определяют соответствие готовой продукции требованиям ГОСТа и её итоговые потребительские свойства.

На заводе «Краски Нипол» действует комплексная система многоступенчатого контроля, которая гарантирует стабильно высокое качество всей выпускаемой продукции. Данный контроль охватывает каждый этап производственного цикла: от первичной проверки поступающего сырья и комплектующих до проведения финальных испытаний готовых антикоррозионных составов. Каждый этап сопровождается обязательной фиксацией результатов в соответствующих журналах и электронных системах учёта.



Отдельное внимание уделяется строгому соблюдению технологических инструкций и утверждённых рецептур. Каждая поступившая партия сырья проходит обязательную верификацию на предмет её соответствия заявленным техническим спецификациям.

Производственное оборудование подвергается плановым проверкам и регулярной калибровке, что минимизирует вероятность каких-либо отклонений от установленных норм. Любые отклонения, даже незначительные, могли бы негативно сказаться на эксплуатационных характеристиках конечного продукта, поэтому их предотвращение является первостепенной задачей.








Мы рады приветствовать вас на нашем сайте! Для улучшения вашего пользовательского опыта мы используем файлы cookie. Продолжая просмотр, вы автоматически соглашаетесь с их использованием. Подробная информация доступна в нашей Политике конфиденциальности.